APPROFONDIMENTI

Perchè passare ad un sistema di oliatura automatica?

  • per ridurre le perdite di olio date da un'oliatura manuale, anche se si utilizzano teglie o supporti per la panificazione differenti (rettangolari, quadrati o tondi)
  • per ottimizzare le risorse-uomo coinvolte nella propria linea di produzione

CASE HISTORY

Water-jet in linea per prodotti da forno freschi e congelati

Macchine alimentari

In un'azienda che produce prodotti da forno, la necessità è quella di porzionare i prodotti lungo la linea produttiva, sia per il fresco sia per il congelato. »

Sistemi di Spruzzatura per liquidi alimentari, acqua calda e fredda, salamoia, olii e sciroppi

Sistema di spruzzatura per liquidi alimentari, anche densi,  in continuo.

Questo sistema, riconoscendone il formato (rettangolare, quadrato o tondo) permette di spruzzare uniformemente su teglie, vassoi ed altri supporti per la panificazione e settore dolciario in modo semi-automatico, liquidi alimentari anche densi quali oli vegetali, salamoia, acqua calda e fredda, sciroppi e liquidi alimentari in genere. Il procedimento può avvenire anche sul prodotto stesso prima del passaggio nel forno per la cottura.

Oliatrice

Dai recipienti di stoccaggio, una pompa di rilancio invia il liquido ad un serbatoio pressurizzato in acciaio inox (o autoclave a membrana per usi alimentare) che ha la funzione di polmone per l’accumulo della quantità necessaria ad oliare un certo numero di teglie, per ottimizzare il numero di avviamenti / ora della pompa.

Il sistema spruzzante è costituito da ugelli spruzzatori a basso impatto che salvaguardano l'integrità di eventuali trattamenti superficiali, tipo teflonatura, dei supporti utilizzati.

La misurazione della quantità spruzzata è affidata ad un flussimetro mentre il flusso è controllato da un'elettrovalvola e, tramite il controllo da parte di un controllore programmabile, evitano travasi indesiderati e dosaggi scorretti. Dei sensori individuano inequivocabilmente la presenza ed il posizionamento della teglia e del vassoio sotto l'impianto gli ugelli.

L'impianto è dimensionato per poter depositare la quantità massima necessaria di liquido in un tempo relativamente breve, in funzione della velocità del sistema di trasporto della linea e delle necessità del produttore. Questo permette di integrarlo direttamente con la linea produttiva esistente in qualunque punto.

Il sistema è dotato di un sistema di lavaggio ad aria compressa che svuota la porzione dell'impianto a valle della pompa in modo da rendere possibile l’utilizzo di un diverso fluido di processo in brevissimo tempo e con sprechi minimi. Il sistema è ripetitivo, garantendo quindi la costanza della ricetta, fornisce inoltre il valore totale di dosata giornaliera ed il valore totale assoluto, permettendo il monitoraggio dei consumi e degli scarti. Infatti, l'errore di misura è valutato nell'ordine dell'1%.